వెల్డింగ్ యొక్క మార్గాలు
వివిధ రకాలైన మందం, ఆకారం మరియు మార్గాల్లో వివిధ రకాల ఉమ్మడి మార్గాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా, మనకు మెకానికల్ జాయింట్, కెమికల్ జాయింట్, మెటలర్జికల్ జాయింట్ ఉంటుంది, కానీ మెటల్ మెటీరియల్ కోసం, మెకానికల్ జాయింట్ మరియు మెకానికల్ జాయింట్ చాలా సాధారణ పద్ధతులు.
ఉమ్మడి పద్ధతి ప్రకారం, వెల్డింగ్ను సుమారుగా మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు.
బేస్ మెటల్ మరియు బేస్ మెటల్ కలయిక లేదా వెల్డింగ్ రాడ్ (వెల్డింగ్ మెటీరియల్) మరియు బేస్ మెటల్ యొక్క ఫ్యూజన్ మరియు బంధం;మెకానికల్ రాపిడి, పీడనం, విద్యుత్ ప్రవాహం మొదలైన వాటి ఉపయోగం, తద్వారా బేస్ మెటల్ ద్రవీభవన మరియు ఉమ్మడి "క్రింపింగ్";ఉమ్మడికి అవసరమైన పదార్థాన్ని (బ్రేజింగ్) ఉపయోగించడం ద్వారా జాయింట్ యొక్క "బ్రేజింగ్".
అదే సమయంలో, వివిధ రకాల ఉమ్మడి పద్ధతుల కోసం, వివిధ రకాల వెల్డింగ్ పద్ధతులు ఉన్నాయి, బేస్ మెటల్ నిశ్చితార్థం మరియు పరిస్థితులు మరియు ఇతర కారకాల ప్రకారం, తగిన వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించడం.
"వెల్డెడ్ ఉత్పత్తి" యొక్క నాణ్యత క్రింది విధంగా ఉంది.
● డిజైన్ కొలతలు ప్రకారం సరిగ్గా పూర్తి చేయండి.
● అవసరమైన ఫంక్షన్ మరియు బలం (లేదా భద్రత) ఉంది.
● వెల్డింగ్ భాగం యొక్క ప్రదర్శన గ్రేడ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
● అటువంటి అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన ప్రాథమిక "వెల్డ్ నాణ్యత" అవసరాలు క్రింది అంశాలలో చూపబడ్డాయి.
● వెల్డ్ పూసలో పగుళ్లు లేదా రంధ్రాలు లేవు.
● వెల్డ్ పూస తరంగ రూపం, వెడల్పు, ఎత్తు మరియు యూనిఫాం.
● డిజైన్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉపరితలం ప్రాథమికంగా వైకల్యం లేదు.
● వెల్డింగ్ పేర్కొన్న బలాన్ని సాధించగలదు.
● అవసరమైన దృఢత్వాన్ని పొందేందుకు "పాక్షిక వ్యాప్తి వెల్డింగ్"తో సహా "పూర్తి వ్యాప్తి వెల్డింగ్" లేదా "వెల్డ్ జాయింట్"ను ఉపయోగించడం మధ్య తేడాను గుర్తించండి.
వెల్డింగ్ యొక్క తనిఖీ
వెల్డింగ్ లోపాలను తగ్గించడానికి మరియు వెల్డింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి, వెల్డింగ్ డిజైన్ దశలో ప్రయోజనంతో సరిపోయే పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.అయినప్పటికీ, డిజైన్ సహేతుకమైనప్పటికీ, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో లోపం సంభవించినట్లయితే, అది నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఉదాహరణకు, పూసల లోపాలు ప్రదర్శనపై మాత్రమే కాకుండా, బలంపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.మరో మాటలో చెప్పాలంటే, డెంట్లు, కాటు అంచులు, అతివ్యాప్తి, తగినంత ఎత్తు, పగుళ్లు (ఉపరితలం), పూసల బెండింగ్, గాడి అవశేషాలు, ఆర్క్ రాపిడి వంటి ప్రదర్శన లోపాలు వెల్డింగ్ నాణ్యతలో లోపాలు.
దృశ్య తనిఖీతో పాటు, "మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ డిటెక్షన్ (MT)", "పెనెట్రేషన్ డిటెక్షన్ (PT)", విజువల్ సిస్టమ్ లేదా లేజర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్ డిటెక్షన్ మరియు ఇతర పద్ధతులు కూడా ఉన్నాయి.
అల్ట్రాసోనిక్ లేదా రేడియేషన్ ఉపయోగించి పూస లేదా బేస్ మెటల్ యొక్క అంతర్గత తనిఖీ.
వెల్డింగ్ యొక్క లోపాన్ని కలిగించే కారణాలు
ఎయిర్‌బాల్, అపరిశుభ్రమైన సమ్మేళనం, వెల్డింగ్ స్పేటర్, వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌ని పూర్తిగా కరిగించడం, క్రాకింగ్
YSY నాణ్యతను నియంత్రించడానికి, YSYని సంప్రదించడానికి అధిక నాణ్యత స్థాయి వెల్డింగ్ సాంకేతికతను అందిస్తుంది.
కీలక ఉత్పత్తులు
● మెటల్ వెల్డింగ్
● వెల్డెడ్ చట్రం
● మెటల్ కవర్
● అల్యూమినియం
● స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ బ్రాకెట్
● వెల్డింగ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ సేవలు
● కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ వెల్డింగ్
● విద్యుత్ సరఫరా నియంత్రణ పెట్టె
● ఆటో విడిభాగాలు
● ముందు ప్యానెల్
● స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎన్‌క్లోజర్
● Cctv విద్యుత్ సరఫరా పెట్టె
● ATV ఫ్రేమ్
● లేజర్ వెల్డింగ్
● కంట్రోలర్ ప్యానెల్
● మోటార్ సైకిల్ చట్రం
● సర్వర్ రాక్‌లు
● టీవీ యాంటెన్నా
● పవర్ షెల్
● అల్యూమినియం వెల్డెడ్ భాగాలు
● వెల్డింగ్ ఉపకరణాలు
పోస్ట్ సమయం: జూన్-27-2022
